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      无轴螺旋输送机日常维护有哪些方法呢?

      文章来源:本站原创 更新时间:2018-04-19

      1.无轴螺旋输送机螺旋叶片的更换螺旋叶片如磨损超过其直径的10%,也应更换。
        (1)拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉,即分开传动机构。  
        (2)拆去轴承座与机体联接螺丝,拆去轴承座、轴承、密封座。  
        (3)拿出螺旋体。  
        (4)更换新的螺旋叶片。  
        2、无轴螺旋输送机更换驱动轴  
        (1)拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉,即分开传动机构。  
        (2)拆去轴承座与机体联接螺丝,拆去轴承座、轴承、密封座。  
        (3)更换新的驱动轴,并将其插入轴承座及减速机轴孔。  
        3.无轴螺旋输送机润滑:  
        1、严格按减速机使用说明加注指定牌号的润滑剂,并及时按规定的跑合期和正常运行期更换润滑剂。  
        2、支承螺旋颈的滚动轴承每半年加注合成钙基润滑脂(ZBE36005-88)一次。  
        4.警告:无轴螺旋必须按指定方向旋转,不可反转。  
        (1)严禁开盖运行,以防杂物落入水箱而导致螺旋意外损坏;开盖维护、检查时必须切断控制柜电源。
        (2)严禁在搬运、吊装时直接施力于螺旋,必须采取措施,如通过托梁(管)等方式传力以避免螺旋发生弯曲、延伸变形。  
        (3)严禁水箱进水前空转,防止螺旋外圆和衬条干磨。  
        5.无轴螺旋输送机每月检查  
        (1)检查螺旋输送机的外部和内部,U型槽内清渣。  
        (2)检查螺旋是否损坏(目测)及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的安全间隙少于20mm时,应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定;当调节量不够或无调节机构时,可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙,为保证运转圆滑,切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。  
        (3)检查衬板的磨损量,当磨损量大于5㎜时必须更换衬板,不允许螺旋直接与U型槽接触。  
        (4)检查设备运转是否平稳,是否有异常响声。  
        (5)在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。  
        6.(1)检查所有螺栓是否松动,如有松动须立即拧紧。  
        (2)检查减速箱油位及油的颜色,如油不足应立即加油。  
        (3)检查螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。  
        (4)检查衬板的磨损量。
        (5)检查电控系统和保险装置。  
        (6)设备如发现有异常磨损,须立即维修。  
        7.无轴螺旋输送机维修(易损件的更换)  
        8.更换衬套因本设备是无中心轴的螺旋式螺旋输送机,其螺旋叶片始终与水槽表面接触,故在水槽表面覆盖有一层耐磨衬垫。
      如耐磨衬垫被发现损坏,应立即更换,具体按下列步骤进行。
        
        (1)拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉,即分开传动机构。  
        (2)拆去轴承座与机体联接螺丝,拆去轴承座、轴承、密封座。
        (3)拿出螺旋体。  
        (4)拆掉衬套所有压板螺钉,卸下衬套。  
        (5)更换新衬套。  
        以上就是无轴螺旋输送机的日常维护的一些方法。

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